Este ușor să trimiți munca ta bună la baza de cunoștințe. Utilizați formularul de mai jos

Studenții, studenții absolvenți, tinerii oameni de știință care folosesc baza de cunoștințe în studiile și munca lor vă vor fi foarte recunoscători.

Documente similare

Diagrama tehnologică proces de producție pentru fabricarea brânzei din zer, zer. Caracteristicile materiilor prime şi produse finite. Calculul și selecția echipamentelor tehnologice pentru producerea brânzeturilor. Decolorant din zer de la Shalon-megar.

lucrare curs, adaugat 21.04.2015


Caracteristicile și proprietățile de consum ale brânzei. Cerințe de calitate a brânzei. Tipuri de examinări ale mărfurilor utilizate pentru examinarea brânzeturilor. Examinarea sanitară și epidemiologică. Analiza senzorială comparativă a brânzei folosind metoda profilului.

lucrare curs, adăugată 04.08.2014


Legende despre originea brânzei. Tehnologia producerii brânzei. Clasificarea produselor din brânză. Principalele etape ale procesului de fabricare a brânzei. Pasteurizarea înseamnă încălzirea laptelui la o temperatură ridicată. Coagulare, scurgere, presare, sărare, maturare.

prezentare, adaugat 11.03.2008


Familiarizarea cu istoria brânzei, proprietățile sale nutritive și preventive. Caracteristicile materiilor prime ale produselor lactate si mese gata. Clasificarea și sortimentul de brânzeturi. Tehnologie pentru prepararea biluțelor de orez cu mozzarella, brioșe, pâine cu brânză si supa.

lucrare curs, adaugat 12.11.2014


Baza de materie primă a întreprinderii, cerințele privind calitatea materiilor prime, regulile de acceptare și depozitare a acesteia. Tehnologia de fabricare a produsului - brânză. Organizarea controlului calitatii produselor fabricate. Lucrări ale laboratorului de producție al întreprinderii.

raport de practică, adăugat la 06.11.2015


Sortiment și caracteristici brânzeturi „Dutch bar”. Caracteristicile materiilor prime, materialelor auxiliare si containerelor. Controlul tehnochimic și microbiologic al producției industriei lactate. Diagrama producției tehnologice și justificarea acesteia.

lucrare de curs, adăugată 17.01.2012


Influența laptelui, cheagului, starterului bacterian și echipamentului asupra modificărilor microflorei primare a brânzei. Dezvoltarea bacteriilor lactice în diferite etape de producție a brânzei și în timpul maturării acesteia. Cauze și modalități de a elimina defectele brânzei.

rezumat, adăugat 02.06.2012


Caracteristicile certificării brânzeturilor pentru a confirma cerințele standard și conformitatea cu calitatea. Proces tehnologic de fabricație și rețetă de brânzeturi, control tehnic, chimic și microbiologic. Etichetarea, ambalarea și depozitarea brânzeturilor.

lucrare de curs, adăugată 10.04.2011

Companiile rusești, din cauza cerințelor legale, în multe cazuri sunt obligate să întocmească programe controlul producției. La compilarea acestora, trebuie luate în considerare recomandările și instrucțiunile agențiilor de reglementare, precum și specificul organizării producției la o anumită întreprindere. Care este scopul programelor respective? În ce structură pot fi compuse?

Ce este controlul producției?

Înainte de a lua în considerare ce este un program standard, să studiem esența lui mai detaliat.

Tipul de control corespunzător este un domeniu de activitate al organizației care presupune asigurarea conformității proceselor de producție cu cerințele sanitare și epidemiologice, precum și absența efecte nocive asupra sănătății umane și a mediului. Efectuând controlul producției, organizația se concentrează astfel în primul rând pe regulile sanitare și realizează măsuri preventive.

Lucrările în direcția relevantă se desfășoară, la rândul lor, pe baza unor programe speciale. Acum să ne uităm la esența lor mai detaliat.

Ce este un program de control al producției?

Un program standard de control al producției este un document intracorporal obligatoriu pentru majoritatea întreprinderilor, care reglementează procedura pentru a se asigura că entitățile comerciale respectă cerințele legislației sanitare. De regulă, odată acceptat, un document de tipul corespunzător nu are restricții privind perioada de valabilitate. Dar, dacă este necesar, acesta poate fi completat și ajustat pe baza faptului că anumite schimbări apar în activitățile întreprinderii. De exemplu, în structura personalului, tehnologiile de producție utilizate și alte domenii ale managementului economic.

Ce se înregistrează în control?

Procedura de efectuare a diferitelor teste de laborator la locurile de muncă, testarea calității materiilor prime, a produselor finite, studierea tehnologiilor de producție a mărfurilor;

Procedura pentru ca specialiștii companiei să urmeze pregătire profesională și diverse examinări medicale - dacă acest lucru este necesar în baza normelor legale sau a prevederilor izvoarelor locale de drept;

Procedura de păstrare a evidențelor în cadrul controlului producției;

Algoritm pentru implementarea controlului calității mărfurilor, materiilor prime, eficienței tehnologiei;

Procedura de certificare a anumitor operațiuni de producție;

Un algoritm pentru organizarea muncii informaționale care implică interacțiunea cu cetățenii, alte organizații și departamente guvernamentale pe diverse probleme și situații.

Să luăm în considerare caracteristicile dezvoltării programului în cauză.

Caracteristicile dezvoltării programelor de control

Rezolvarea problemei luate în considerare presupune ca specialiștii care sunt responsabili pentru domeniul de lucru relevant să aibă competențe excepțional de înalte în domeniul igienei, ecologiei, cunoștințelor standardele sanitare. Desigur, un angajat al unei companii poate folosi un program standard aproximativ de control al producției pentru a elabora unul care să caracterizeze specificul producției din compania sa, dar, de regulă, pentru a reflecta corect cele mai importante date din acesta, este indicat să se implice specialişti competenţi. Chiar și două firme care produc exact aceleași produse pot avea caracteristici de producție care necesită programe de control foarte diferite în cauză.

Este de remarcat faptul că nu există formulare obligatorii stabilite prin lege pe care să le respecte un program intern de control al producției corporative sau standard. Este, într-un fel sau altul, creat sub orice formă. Principalul lucru, din nou, cu asistența specialiștilor competenți, este să reflecte informațiile și parametrii necesari în ea. Forma documentului în acest caz devine un factor secundar.

Cu toate acestea, agențiile de reglementare au emis totuși o serie de acte juridice care stabilesc recomandări, precum și instrucțiuni pentru întocmirea documentelor relevante. Să luăm în considerare specificul lor mai detaliat.

Ce ar trebui să conțină aproximativ un program intern de control al producției corporative sau standard este consemnat, în special, în documentul SP 1.1.1058-01. În plus, Rospotrebnadzor a emis recomandări pentru întocmirea documentului relevant. Departamentul a publicat o scrisoare privind programele standard pe 13 aprilie 2009. În conformitate cu acest act juridic, întreprinderilor li se recomandă să genereze documente adecvate, care să reflecte, în special, procedura în laborator și la întreprindere. În acest caz, programul înregistrează:

Numele obiectelor de control;

Obiectul specific de studiu - de exemplu, materialul utilizat în producție;

Indicatori cheie studiați de experți;

Frecvența monitorizării fiecărui obiect;

Desigur, Scrisoarea Rospotrebnadzor privind programele standard de control al producției este un act juridic care conține în principal prevederi de consiliere. Dar există surse de drept în statutul legilor federale, care, la rândul lor, obligă întreprinderile să adere la anumite standarde atunci când întocmesc programe de control al producției. Printre acestea se numără legea federală „Cu privire la alimentarea cu apă”.

Întocmirea unui program de control: instrucțiuni de la departamente

Legea menționată, în special, prevede că un program de control industrial al calității apei trebuie elaborat de o organizație în acord cu autoritatea de supraveghere de stat din zona relevantă. Un program intern sau standard pentru controlul industrial al calității apei în conformitate cu actul de reglementare specificat trebuie să reflecte:

Indicatoare de control;

Locuri unde se colectează apa pentru prelevare;

Frecvența prelevării probelor adecvate.

Legea federală „Cu privire la alimentarea cu apă” este completată de diverse reglementări - de exemplu, decretul guvernamental nr. 10, care reglementează procedura de monitorizare a calității apei conform criteriilor luate în considerare. În plus, organele teritoriale de supraveghere de stat au dreptul de a extinde lista indicatorilor conform cărora se efectuează controlul la întreprindere, precum și de a crește numărul de inspecții dacă, în cadrul unor anchete suplimentare, se dezvăluie că calitatea a apei s-a redus, s-a schimbat compoziția sau, în cazul în care situația de mediu din zonă s-a schimbat.

Astfel, programele interne corporative și, pe cale de consecință, standard de control al producției, formate de întreprinderi în anumite scopuri, pot fi ajustate, în cazurile prevăzute de lege, de către diverse direcții.

Să luăm acum în considerare o serie de nuanțe practice ale redactării documentului în cauză.

În ce structură poate fi prezentat un program de control al producției? În cele mai multe cazuri, începe cu un element, cum ar fi o notă explicativă.

Elaborarea unui program de control: notă explicativă

Secțiunea corespunzătoare, care poate include un program intern sau standard de control al producției la întreprindere, ar trebui să reflecte:

Informații despre organizație, precum și unitatea în care se desfășoară activitatea economică;

Principalele tipuri de lucrări, servicii și produse fabricate de întreprindere;

Tipuri de activități în companie care ar putea fi dăunătoare oamenilor și mediului și necesită, de asemenea, certificare sau licență.

De asemenea, este recomandabil să includeți în structura notei explicative informații despre clădirile, structurile, echipamentele și vehiculele utilizate de întreprindere.

Elaborarea unui program de control: lista standardelor

Programul ar trebui să aibă o secțiune care să reflecte lista standardelor sanitare oficiale la care întreprinderea trebuie să le respecte în activitățile economice. Este foarte util să le evidențiem printre acestea, în primul rând, pe cele care caracterizează tocmai sectorul economiei în care își desfășoară activitatea compania. Pentru a crea această listă, puteți solicita consultații de la Rospotrebnadzor.

Elaborarea unui program de control: lista angajaților responsabili

Următoarea componentă cea mai importantă a acestui document este secțiunea care va reflecta lista angajaților responsabili cu controlul producției. Formarea acesteia va depinde în primul rând de industria în care își desfășoară activitatea compania, dacă, de exemplu, este un program de control intern sau standard fiind întocmit pentru catering, atunci directorul de producție sau inginerul de securitate a muncii în restaurant poate fi responsabil de implementarea acestuia.

Elaborarea unui program de control: examene medicale

Cea mai importantă secțiune a documentului în discuție este cea care reflectă procedura pentru ca angajații să se supună examinărilor medicale, precum și pregătirea necesară în domeniul asigurării securității în muncă. O atenție deosebită trebuie acordată la formarea acestei secțiuni în cazul în care se întocmește un program oficial sau standard de control al producției într-o instituție de învățământ preșcolar sau școală, deoarece se așteaptă ca instituțiile de învățământ să asigure cel mai înalt nivel de protecție a cetățenilor față de factorii de mediu, producția. , chiar și mici, la nivelul bucătăriilor și atelierelor din secțiile de specialitate ale instituțiilor de învățământ.

Secția luată în considerare poate conține o listă a posturilor prezente în tabloul de personal al instituției, care impun specialiștilor care le ocupă să se supună la diverse intervale de control medical, precum și cu condiția eliberării cărții medicale.

Elaborarea unui program de control: protecția producției

La rândul său, programul de control poate conține secțiuni extrem de semnificative, de exemplu, pentru întreprinderile industriale, din punctul de vedere al asigurării protecției personalului, echipamentelor și infrastructurii în producție de efectele diferiților factori nocivi. Această secțiune poate reglementa procedura pentru ca specialiștii companiei să manipuleze diverse substanțe, anumite tipuri de produse finite și implementarea în siguranță a anumitor operațiuni de producție.

Elaborarea unui program de control: lista de activitati

Una dintre secțiunile cheie ale programului este cea care stabilește lista măsurilor de control, procedura de implementare a acestora, precum și raportarea asupra acestora. In principiu, pentru formularea acestui bloc al documentului se pot folosi programele standard de control al productiei recomandate de departamente. Rospotrebnadzor va saluta probabil doar crearea de documente de către întreprinderi pe baza recomandărilor care sunt emise în actele juridice ale autorităților de supraveghere ale statului.

Dezvoltare program: aplicații

Programul principal de control poate fi completat cu diverse aplicații. Aceștia pot înregistra, de exemplu, forme unificate de contabilitate și raportare privind anumite activități, liste de funcționari care sunt responsabili pentru anumite sarcini legate de asigurarea securității în muncă. Cum ar putea arăta un program de control? O mostră a documentului relevant este în imaginea de mai jos.

Se reflectă această secțiune a programului, care înregistrează lista angajaților care, în special, trebuie să se supună examinărilor medicale. Într-un anumit sens, poate fi considerat tipic și aplicabil la alte întreprinderi - ținând cont de caracteristicile locale ale entităților comerciale.

Programul în cauză trebuie să fie aprobat de conducerea întreprinderii ca act de reglementare local independent.

Care sunt sancțiunile pentru lipsa unui program de control?

În conformitate cu Legea federală nr. 52, adoptată la 30 martie 1999, companiile angajatoare sunt obligate să aprobe programele în cauză, în cazul absenței acestora, întreprinderii pot fi aplicate penalități; De exemplu, un manager poate fi amendat cu până la 1 mie de ruble, iar compania în sine poate fi amendată cu până la 20 de mii de ruble. În plus, autoritățile de supraveghere de stat pot iniția suspendarea activităților unei întreprinderi până la 90 de zile.

Este important ca atunci când întocmește documentul în cauză, conducerea companiei să acorde atenție calității acestuia. Nu este de dorit ca acesta să se bazeze pe programe standard aproximative insuficient pregătite pentru efectuarea controlului producției. Este important ca documentul relevant să reflecte specificul producției, structura personalului și sistemul de management al întreprinderii.

Yesengalieva T. D., Abzhalelova A.

Studenți masteranzi ai departamentului „Siguranță și calitate” produse alimentare» Universitatea Tehnologică din Almaty.

Admaeva A.M.

Ph.D., actorie Profesor asociat al Departamentului de Siguranță și Calitatea Produselor Alimentare, Universitatea Tehnologică din Almaty

Alimardanova M.K., Baibolova L.K.

Doctor în Științe Tehnice, Profesor al Departamentului de Tehnologia Alimentelor

Sistem de control al producției la întreprinderile din industria lactatelor

Dezvoltarea tehnologică inovatoare a Kazahstanului presupune dezvoltarea intensivă a sectoarelor agricole, în special a industriei lactatelor.

Laptele conține toate substanțele necesare nutriției umane - proteine, grăsimi, carbohidrați, care sunt în proporții echilibrate și sunt foarte ușor absorbite de organism. În plus, conține componente biologic active - enzime, vitamine, minerale și alți nutrienți importanți necesari pentru a asigura metabolismul normal. Poate că nu există un singur produs în dieta umană care să combine cu atâta succes un complex de toate substanțele necesare precum laptele.

Problema asigurării calității laptelui este una dintre cele mai dificile probleme de rezolvat. Îmbunătățirea calității laptelui crud este sarcina producătorilor agricoli. Toată lumea este interesată de eficiența rezolvării acestei probleme: statul, producătorul și procesatorul, iar câștigătorul este consumatorul de lapte și produse lactate - populația.

Controlul producției trebuie efectuat la fiecare întreprindere, în funcție de organizarea procesului de producție, gama de produse, echipamentul tehnologic utilizat, disponibilitatea laboratoarelor de producție și alte caracteristici ale unei anumite întreprinderi. Sarcina principală a controlului producției este de a asigura punerea în circulație a produselor de înaltă calitate și produse sigure prelucrarea laptelui, îndeplinind cerințele reglementărilor tehnice, documentelor de reglementare și tehnice (ND și TD), standardelor organizației prin care sunt produse și pot fi identificate. Această sarcină la întreprindere este rezolvată prin realizarea unui set de măsuri pentru a asigura utilizarea de materii prime și materiale care îndeplinesc cerințele stabilite:

• menținerea la întreprindere a condițiilor de păstrare a acestora în termenele de expirare stabilite;
• implementarea corectă a proceselor tehnologice de producție și producția de produse lactate conform cerințelor reglementate;
• identificare motive posibileși sursele de contaminare a produsului;
• starea corespunzătoare a clădirilor, structurilor, teritoriului întreprinderii, utilităților și echipamentelor tehnologice;
• condiţii sanitare şi igienice adecvate pentru producerea produselor.

Un program de control al producției este dezvoltat la fiecare întreprindere sub orice formă. Pentru a-l dezvolta, se poate recomanda următoarea secvență de prezentare a materialului:

1. prevederi generale;

2. plan de actiune pentru controlul productiei;

3. procedura de rechemare, prelucrare, eliminare și distrugere a materiilor prime, materialelor și produselor de prelucrare a laptelui care nu îndeplinesc cerințele reglementate în reglementările tehnice, documentele de reglementare și tehnice și standardele de organizare;

4. procedura pentru situații de urgență și urgență.

La o întreprindere, pentru elaborarea unui program, organizarea și desfășurarea controlului producției, se recomandă ca, prin ordin al directorului, să desemneze o persoană responsabilă sau să identifice un grup de specialiști din reprezentanții diferitelor servicii responsabile cu organizarea și desfășurarea etapelor de control. Echipa de specialiști sau persoana responsabilă desemnată îndeplinește următoarele funcții:

1. formează o bază de date cu documente legislative, de reglementare, tehnice și metodologice publicate oficial, care funcționează în industrie și care afectează direct organizarea activității întreprinderii și controlul producției;

2. analizează starea producţiei;

3. determină structura, procedura, volumele și frecvența monitorizării stării sanitare a întreprinderii;

4. elaborează în formă liberă organigrame ale proceselor tehnologice de producție a produselor utilizate la întreprindere;

5. efectuează o analiză de pericol pentru materiile prime, materialele și etapele utilizate proces tehnologic;

6. identifică punctele de control (PC) și punctele critice de control (CCP) pe baza rezultatelor analizei factorilor periculoși;

7. luând în considerare rezultatele analizei factorilor periculoși pentru CT și CCP identificate, determină structura, procedura și domeniul de aplicare al testelor și măsurătorilor instrumentale de laborator efectuate atât în ​​interior, cât și cu implicarea laboratoarelor de testare acreditate terțe părți ;

8. elaborează formulare pentru menținerea documentelor de control și contabilitate;

9. elaborează o procedură de rechemare, prelucrare, eliminare și distrugere a produselor neconforme;

10. elaborează o procedură de acțiune în situații de urgență;

11. elaborează și aprobă, în conformitate cu procedura stabilită la întreprindere, și implementează un program de control al producției în practica muncii.

Se recomandă includerea informațiilor despre aspectele generale ale organizării producției în prevederile generale ale programului de control al producției, de exemplu:

• proiectare și capacitatea reală de producție,
• gama de produse și volumele de producție,
• numărul de personal, informații privind furnizarea de apă, canalizare, ventilație, energie, iluminat, refrigerare,
• informații despre laboratorul de producție, în lipsa propriului nostru laborator - informații despre domeniul și tipurile de teste de laborator efectuate în baza contractelor cu laboratoare de testare acreditate terți,
• informații despre propriul transport specializat (dacă este disponibil),
• o listă de documente ale căror cerințe sunt obligatorii la efectuarea anumitor tipuri de activități și care au fost utilizate în dezvoltarea programului (de exemplu, licențe, certificate de conformitate, declarații de conformitate și alte documente);
• informații despre responsabilitatea personală a funcționarilor pentru organizarea controlului producției la întreprindere și elaborarea unui program de control al producției.

Partea principală a programului de control al producției este planul de acțiune pentru controlul producției. Se recomandă includerea următoarelor secțiuni:

• frecvența și procedura de control tehnic (inclusiv microbiologic) al materiilor prime și materialelor, semifabricatelor (sau produselor intermediare) și produselor finite, indicând standardele și tehnicile de măsurare;
• frecvența și procedura de monitorizare a stării tehnice și tehnice a clădirilor, spațiilor, rețelelor de utilități, echipamentelor tehnologice, echipamentelor de măsură și instrumentelor de măsurare;
• frecvența și procedura de monitorizare a apei utilizate conform indicatorilor standardizați de siguranță;
• programe de eliminare a gunoiului, deșeurilor menajere și industriale, procedura de tratare a apelor uzate, frecvența monitorizării cantităților reziduale de detergenți și dezinfectanți în apa de spălare, un program de monitorizare a apei din rezervoarele din aval de scurgeri (dacă există);
• monitorizarea respectării stării sanitare a întreprinderii; frecvența și procedura de monitorizare a respectării igienei personale a personalului;
• frecvența și procedura de monitorizare a stării mediului de producție;
• frecvența și procedura de monitorizare a implementării măsurilor de deratizare și dezinfestare;
• forme de ţinere a evidenţei contabile şi de raportare utilizate în întreprindere.

Se recomandă includerea următoarelor secțiuni în procedurile de retragere, prelucrare, eliminare (inclusiv distrugerea) materiilor prime, produselor intermediare și produselor finite de prelucrare a laptelui care nu îndeplinesc cerințele stabilite:

1. criteriile după care produsele sunt determinate a fi neconforme;

2. procedura de identificare a produselor neconforme;

3. reguli de identificare, amplasare și condiții de depozitare a produselor neconforme;

4. succesiunea de luare a deciziilor privind acțiunile ulterioare cu produse neconforme;

5. metode de eliminare (inclusiv distrugere) a produselor neconforme;

6. succesiunea acțiunilor la rechemarea produselor neconforme;

7. formulare de înregistrare sau proceduri de documentare electronică;

8. procedura de informare și lista organismelor și organizațiilor autorizate interesate de aceste informații (inclusiv furnizorii și consumatorii);

9. responsabilitatea personală pentru luarea deciziilor legate de acțiuni cu produse neconforme.

Procedura de urgență și urgență trebuie să conțină următoarele informații:

tipuri de posibile urgențe și urgențe;

succesiunea acțiunilor personalului în situație de urgență sau de urgență (ordine, rute și locuri de evacuare etc.);

acțiuni cu materii prime, produse finite, semifabricate afectate de această situație (control, mișcare, eliminare, prelucrare etc.);

responsabilitatea personală pentru luarea deciziilor și luarea de acțiuni într-o situație de urgență sau de urgență;

procedura și momentul notificării, lista organismelor și organizațiilor autorizate interesate de aceste informații.

La elaborarea unui plan de acțiune pentru controlul producției, se recomandă descrierea în detaliu a controlului tehnic la întreprindere. Controlul tehnic al produselor în funcție de locul lor în lanțul tehnologic include:

• controlul intrării (materii prime, materiale);
• controlul materiilor prime, materialelor și produselor finite în timpul depozitării;
• controlul semifabricatelor;
• controlul acceptării (ieșirii) produselor finite.

Controlul la intrare se efectuează la primirea materiilor prime și a proviziilor. Controlul materiilor prime, materialelor si produselor finite in timpul depozitarii. Atunci când depozitează materii prime, materiale și produse finite în depozite, întreprinderile monitorizează condițiile și durata de depozitare. Rezultatele controlului instrumental (temperatură și umiditate) se consemnează în evidențele corespunzătoare din forma stabilită. Controlul semifabricatelor în timpul procesului de producție se realizează în funcție de caracteristici tehnologice producerea produselor de prelucrare a laptelui conform indicatorilor reglementaţi în documentele tehnice în conformitate cu care aceste produse sunt fabricate şi pot fi identificate. Controlul de recepție (ieșire) al produselor finite se efectuează după finalizarea tuturor etapelor procesului tehnologic înainte de etapa de eliberare în circulație a produselor de prelucrare a laptelui. La efectuarea acestei etape de control, se recomandă monitorizarea calității și siguranței produsului pentru conformitatea cu cerințele TR, ND sau TD.

Controlul tehnologic (operațional) în diferite etape de producție constă în monitorizarea vizuală și înregistrarea parametrilor și indicatorilor proceselor de producție. Se realizează direct la locul de muncă de către persoane implicate în procesul tehnologic (operator, operator, maistru, inginer etc.). Când se descrie implementarea controlului sanitar și igienic la o întreprindere, se recomandă evidențierea următoarelor obiecte în care este prevăzut: controlul stării sanitare și igienice a clădirilor, structurilor, spațiilor, echipamentelor tehnologice uzate și inventarului, inclusiv evaluarea eficacitatea spălării și dezinfectării; controlul stării sanitare și igienice a mediului aerian al spațiilor de producție și auxiliare; controlul colectarii, depozitarii temporare si indepartarii gunoiului, deseurilor menajere si industriale; controla apă potabilă; monitorizarea stării sanitare și igienice a sistemelor de încălzire, ventilație, canalizare, alimentare cu apă, surse de iluminat, inclusiv eficiența luminii; controlul detergenților și dezinfectanților, inclusiv depozitarea acestora și prepararea corectă a soluțiilor; monitorizarea respectării regulilor de igienă personală, inclusiv teste de laborator privind curățenia mâinilor și îmbrăcămintea sanitară a personalului; efectuarea instruirii personalului; controlul aprovizionării cu echipamente de curățare, dezinfectanți și detergenți, condițiile de depozitare a acestora, disponibilitatea documentelor relevante pentru utilizarea acestora; monitorizarea eficacității lucrărilor de deratizare și dezinfestare; controlul condițiilor de nutriție a personalului; controlul asupra condiţiilor de muncă ale personalului. Studiile instrumentale și de laborator în timpul controlului sanitar și igienic se efectuează conform metodelor de măsurare standardizate sau aprobate corespunzător. Frecvența controlului producției la întreprindere ar trebui să asigure producția de produse de prelucrare a laptelui de înaltă calitate și sigure. Frecvența controlului și domeniul său de aplicare sunt stabilite de fiecare întreprindere în mod independent, pe baza cerințelor legislației Republicii Kazahstan și a criteriilor de stabilire a frecvenței. Controlul, în funcție de frecvența stabilită, se împarte în normal, îmbunătățit și slăbit/luminat. La întocmirea unui program de control al producției, luăm în considerare testele efectuate de laboratoarele proprii de producție și laboratoarele sau centrele acreditate terți.

Se recomandă înregistrarea rezultatelor controlului în modul stabilit la întreprindere. Înregistrările rezultatelor controlului producției pot fi ținute electronic sau pe hârtie folosind formulare elaborate și aprobate de întreprindere. Procedura de revizuire și (sau) de modificare a programului de control al producției este stabilită de producător. Se recomandă actualizarea programului (verificarea conformității acestuia cu cadrul de reglementare actual) cel puțin o dată pe an, efectuând modificări în cazul unor modificări de natură organizatorică, tehnică, tehnologică, modificări ale metodelor și frecvenței controlului sau condițiilor de vânzare. a produselor.

Literatură

1. Bogatova O.V., Dogareva N.G. Chimia și fizica laptelui: manual. – Orenburg: Instituția de Învățământ de Stat OSU, 2004. – 137 p.

2. Arsenyeva T.P. Directorul tehnologului producției de lactate. Tehnologie și rețete. - Sankt Petersburg: GIORD, 2003. - 184 p.

3. Merkulova N.G. Controlul producției în industria laptelui. Ghid practic / N.G. Merkulova, M.Yu. Merkulov, I.Yu. Merkulov. - Sankt Petersburg: Profesie, 2010. - 656 p.